合金刀片加工特點 1、鋁合金硬度低 相比鈦合金與其它淬火鋼，鋁合金的硬度較低，當然熱處理過，或者壓鑄鋁合金的硬度也很高。普通鋁板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工鋁合金時，刀具的負載小。又因為鋁合金的導熱性能較佳，銑削鋁合金的切削溫度比較低，可以提高其銑削速度。 2、鋁用合金塑性低 鋁合金的塑性低，熔點也低。加工鋁合金時其粘刀問題嚴重，排屑性能較差，表面粗糙度也比較高。其實加工鋁合金主要就是粘刀與粗糙度效果不好。只要解決粘刀，加工表面質(zhì)量這兩大問題，鋁合金加工的問題就迎刃而解了。 3、刀具易磨損 因為采取不適合的刀具材料，加工鋁合金時，往往因為粘刀，排屑等問題導致刀具磨損加快。 合金刀片特點： 1、刀具切削阻力大幅度降低,主軸受力小,可以實現(xiàn)超高速加工. 2、刀具制造精度高,刀具安裝在機床上的跳動小,各刃口受力均勻,刀具震動得到抑制,可獲得*的切割表面光潔度. 3、由于各刃口切削量均勻,因此在保證表面光潔度不變的前提下,可大幅度提高進給量,使加工效率得到刀具提高. 4、特殊的螺旋形設計提高了刀具的排屑能力,使加工更加順暢并延長刀具使用壽命. 5、使用壽命是一般硬質(zhì)合金及金剛石涂層的數(shù)十倍,且性能穩(wěn)定. 6、所有刀具都經(jīng)過動平衡檢測,刀具跳動非常小,保證了機床的主軸壽命和使用安全性. 廣泛應用于航空、火車內(nèi)飾、船艇、汽車、鋁模、木模、變壓器絕緣件、實木家具、幕墻、塑料環(huán)保設備、PCB設備、木業(yè)、道具制作、工藝品、辦公家具、櫥柜等。 |
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